隨著現(xiàn)代科學技術的迅猛發(fā)展，施工工藝不斷改進，很多熱端部件需要材料在高溫條件下服役。長時間的高溫工作環(huán)境，會加劇金屬與空氣中的氧、磷、氮等發(fā)生化學反應，在其表面生成一層金屬氧化物并 逐漸脫落，造成金屬腐蝕，從而使材料喪失力學性能 直至破壞。據(jù)統(tǒng)計，在發(fā)達國家每年因金屬腐蝕而造成的經(jīng)濟損失約占全年經(jīng)濟總量的3%～3.5%，在發(fā)展中國家這個比例更高。因此，研究金屬表面熱防護技術，對于防止金屬材料在高溫條件下的氧化腐蝕、延長材料使用壽命、節(jié)約能源等具有重要意義。

成都發(fā)電機防腐涂料的分類及特性

成都發(fā)電機防腐涂料，又稱耐熱涂料，一般是指在 200 ℃以上的環(huán)境溫度下，漆膜表面無龜裂、起皮、脫落等 現(xiàn)象，仍能保持良好的物理力學性能，使被保護的基材正常工作的一類功能性涂料。根據(jù)成膜物質的不同，耐高溫涂料通?？梢苑譃閮纱箢悾从袡C耐高 溫涂料和無機耐高溫涂料，其具體分類形式見圖1。此外，還有一種分類方法將有機和無機聚合產物作為成膜物質的涂料劃分為第三類耐高溫涂料，即有機無機復合耐高溫涂料。

其中有機系列的成都發(fā)電機防腐涂料多半以有機硅為載體，其.高溫度一般不能超過400攝氏度，超過此溫度就會發(fā)生碳化或者軟化，而無機系列的耐高溫粘合劑皆是能承受至少1000攝氏度的高溫，其中無機硅酸鋅耐高溫2300度，用途廣泛，薄涂層可以起到很好的防氧化防腐的效果，厚涂層不但可以起到很好的防氧化防腐的效果，還可以起到到隔熱保溫效果?？梢宰鳛樘沾伞⒉Ａ?、金屬等涂層材料，廣泛用于冶金窯爐、石英加熱管鍍白、燃煤電廠制粉系統(tǒng)抗沖腐蝕磨損涂層涂料、汽車發(fā)動機火花塞陶瓷涂層防積碳、鋼材標識、鋼化玻璃LOGO標識、耐高溫玻璃油墨、航空航天等諸多工業(yè)領域。常溫噴涂在玻璃、陶瓷、金屬等物體表面，低溫烘干或者常溫自干，與表面的附著力非常好，堅硬耐磨耐劃傷，不開裂，性能優(yōu)良。

早期的耐熱涂料以無機類為主，主要是因為無機 耐熱產品原料豐富、價格便宜、綠色無污染，而且耐高溫性能好。但是在使用過程中也存在以下問題：1）漆膜較脆，涂層的韌性差，在高溫下易開裂；2）涂膜 完全固化前的耐水性不好；3）粘結性能差；4）對基材的處理要求較嚴格，在一定程度上限制了其應用范圍。

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